Máy CNC Bị Mất Gốc / Lệch Gốc Tọa Độ: 5 Nguyên Nhân Chính & Cách Khắc Phục Nhanh

Máy CNC Bị Mất Gốc / Lệch Gốc Tọa Độ: 5 Nguyên Nhân Chính & Cách Khắc Phục Nhanh
Ngày đăng: 19/06/2025 01:35 PM

    I. Cảm Biến Về Gốc (Home/Limit Switch) Bị Lỗi

    Nguyên nhân: Cảm biến về gốc (home switch/limit switch) bị hỏng, bẩn, bị va chạm lệch vị trí, hoặc dây tín hiệu bị đứt/lỏng khiến máy không nhận diện được điểm gốc chính xác.

    Cách khắc phục:

    1.Kiểm tra trực quan: Quan sát cảm biến xem có bị va đập, biến dạng không.

    2.Vệ sinh cảm biến: Dùng khí nén hoặc cọ mềm làm sạch bụi bẩn trên bề mặt cảm biến.

    3.Kiểm tra dây tín hiệu: Đảm bảo dây nối từ cảm biến đến board điều khiển không bị đứt, lỏng hoặc hở.

    4.Kiểm tra hoạt động: Dùng đồng hồ đo điện (VOM) để kiểm tra cảm biến có đóng/ngắt tín hiệu khi được kích hoạt không.

    5.Điều chỉnh vị trí: Nếu cảm biến bị lệch, hãy điều chỉnh lại vị trí cho đúng.

    6.Thay thế: Nếu cảm biến bị hỏng, cần thay mới cùng loại, cùng thông số.

    II. Động Cơ Bị Mất Bước (Lost Steps)

    Nguyên nhân: Động cơ bước (stepper) không di chuyển đủ số bước theo lệnh do quá tải, tốc độ quá cao, nhiễu điện, hoặc cài đặt dòng điện không phù hợp.

    Cách khắc phục:

    1.Kiểm tra cơ khí: Đảm bảo các trục di chuyển trơn tru, không bị kẹt hoặc nặng bất thường.

    2.Giảm tốc độ: Giảm tốc độ di chuyển nhanh (rapid speed) và tốc độ về gốc (homing speed) trong cài đặt.

    3.Kiểm tra driver: Xem lại cài đặt dòng điện (current) và vi bước (microstep) trên driver động cơ.

    4.Tăng dòng điện: Nếu động cơ không đủ lực, có thể tăng nhẹ dòng điện cấp cho động cơ (trong giới hạn cho phép).

    5.Kiểm tra dây tín hiệu: Đảm bảo dây tín hiệu không đi gần nguồn nhiễu điện từ.

    6.Lắp tụ lọc nhiễu: Thêm tụ điện lọc nhiễu cho driver động cơ nếu cần.

    III. Lỗi Phần Mềm Điều Khiển

    Nguyên nhân: Phần mềm điều khiển (Mach3, NCStudio, LinuxCNC...) bị lỗi, cài đặt sai thông số, hoặc xung đột với hệ điều hành.

    Cách khắc phục:

    1.Khởi động lại: Tắt và khởi động lại phần mềm điều khiển và máy tính.

    2.Kiểm tra cài đặt về gốc: Xem lại cài đặt homing sequence và homing direction trong phần mềm.

    3.Cập nhật phần mềm: Cập nhật lên phiên bản mới nhất của phần mềm điều khiển.

    4.Kiểm tra tài nguyên máy tính: Đảm bảo máy tính không bị quá tải CPU/RAM khi chạy phần mềm điều khiển.

    5.Cài đặt lại từ đầu: Trong trường hợp nghiêm trọng, sao lưu cài đặt hiện tại và cài đặt lại phần mềm.

    6.Tắt các chương trình khác: Khi vận hành máy CNC, tắt các phần mềm không cần thiết để tránh xung đột.

    IV. Nhiễu Điện Từ và Vấn Đề Nối Đất

    Nguyên nhân: Hệ thống không được nối đất đúng cách, hoặc bị nhiễu điện từ từ các thiết bị xung quanh (biến tần, động cơ công suất lớn, máy hàn...).

    Cách khắc phục:

    1.Kiểm tra nối đất: Đảm bảo máy CNC được nối đất đúng cách và chắc chắn.

    2.Tách biệt dây tín hiệu: Tách riêng dây tín hiệu và dây nguồn, không đi chung một ống.

    3.Sử dụng dây có vỏ bọc (shielded cable): Thay thế dây tín hiệu thường bằng dây có vỏ bọc chống nhiễu.

    4.Lắp bộ lọc nhiễu: Thêm bộ lọc nhiễu (EMI filter) cho nguồn điện cấp vào máy CNC.

    5.Tránh nguồn nhiễu: Di chuyển các thiết bị gây nhiễu (máy hàn, động cơ lớn) ra xa máy CNC.

    6.Kiểm tra điện áp nguồn: Đảm bảo nguồn điện ổn định, không bị dao động lớn.

    V. Hư Hỏng Cơ Khí Trên Trục

    Nguyên nhân: Các chi tiết cơ khí như khớp nối, vitme bi, đai ốc, ray trượt bị mòn, lỏng hoặc hư hỏng khiến vị trí thực tế không khớp với lệnh điều khiển.

    Cách khắc phục:

    1.Kiểm tra khớp nối: Đảm bảo khớp nối giữa động cơ và vitme không bị lỏng hoặc mòn.

    2.Siết chặt các ốc vít: Kiểm tra và siết lại tất cả các ốc vít bắt gối đỡ, ray trượt, động cơ.

    3.Kiểm tra độ rơ: Dùng đồng hồ so kiểm tra độ rơ của vitme và đai ốc bi.

    4.Bôi trơn đầy đủ: Bôi trơn các bộ phận chuyển động như ray trượt, vitme bi.

    5.Thay thế linh kiện mòn: Nếu phát hiện chi tiết bị mòn nhiều, cần thay thế kịp thời.

    6.Căn chỉnh lại trục: Trong trường hợp nghiêm trọng, có thể cần căn chỉnh lại độ song song, vuông góc của các trục.

    Khi Nào Cần Gọi Chuyên Gia CNC Yên Thành?

    Nếu bạn đã thử các cách trên mà máy CNC vẫn bị mất gốc hoặc lệch gốc tọa độ, hoặc bạn không tự tin vào khả năng kỹ thuật của mình, hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ thuật của CNC Yên Thành.

    • Chúng tôi luôn Kiểm tra máy và Chẩn đoán lỗi máy miễn phí

    • Hướng dẫn khách hàng tự khắc phục nếu máy chỉ bị lỗi cơ bản từ xa hoàn toàn miễn phí

    • Chúng tôi tiếp nhận thông tin 24/7 cả ngày lễ tết, xử lý nhanh trong vòng 4h

    • Cam kết linh kiện chính hãng, Tư vấn sản phẩm đúng nhu cầu khách hàng, nói không với việc vẽ vời thêm để thu lợi ích cao hơn

    • Test máy vận hành ổn định mới thanh toán

    • Bảo hành sửa chữa lên đến 6 tháng

    Chúng tôi có kinh nghiệm xử lý mọi vấn đề về máy CNC với quy trình chuyên nghiệp, chẩn đoán chính xác và khắc phục triệt để, giúp máy của bạn hoạt động ổn định trở lại.

    Liên hệ ngay để được tư vấn và hỗ trợ:

    •Hotline (24/7): 08 6669 1668 / 0977 743 750

    •Zalo: 0866691668

    •Website: https://cncyenthanh.com

    •Địa chỉ: 1A61, Trần Văn Giàu, Ấp 1, Xã Phạm Văn Hai, Huyện Bình Chánh, TP.HCM

    CNC Yên Thành - Giải pháp tin cậy cho mọi vấn đề máy CNC của bạn!

    Bài viết khác
    Zalo